清倉機操作工安全操作規(guī)程

清倉機操作工安全操作規(guī)程
　　一、一般要求
　　　　1、熟悉本崗位清倉設備的工作原理、結構、技術特征及零部件名稱和作用，設備維護保養(yǎng)方法和有關的電氣、液壓基本知識。
　　　　2、熟悉挖裝、泵送系統(tǒng)，掌握正確的使用和操作方法。
　　　　3、認真學習本操作規(guī)程，熟悉設備開、停機的程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
　　二、開機前的注意事項
　　　　1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置；
　　　　2、檢查油箱油位是否符合要求；
　　　　3、檢查各部密封處有無漏油現象；
　　　　4、檢查運輸機和履帶鏈的張緊程度是否正常；
　　　　5、螺旋挖裝滾筒前面不得站人；
　　　　6、液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥出廠時已調定，不得隨意調整；
　　　　7、除經培訓考試合格的操作者外，任何人不得擅自操作清倉機。
　　三、開機程序和操作要求
　　　　1、開機前，先向料斗加入半斗清水，濕潤料斗；同時向壓濾機司機發(fā)出開機信號；
　　　　2、啟動主電機，觀察電動機轉向是否正確；
　　　　3、電動機啟動后空轉運行5min，再次觀察有無漏油現象；
　　　　4、啟動挖裝馬達，等到料斗里盛滿煤泥后，再把3WMM6A50B/F手動換向閥往前推，開始排煤泥，應特別注意，為防止排料管中進空氣，影響輸送煤泥，在排料時當料斗里的煤泥低于排料口時，就必須停止排料。
　　四、發(fā)現以下情況應立即處理
　　　　1、堵管：正常情況下，泵送油壓不會達到設定壓力，如果壓力高峰值隨著沖程交替迅速上升，很快達到設定壓力，就表明發(fā)生堵塞。
　　　　堵塞后，反泵幾次后如果管路仍然堵塞，就應沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起，未堵塞管會發(fā)生劇烈震動且有響聲感。而堵塞部位則相對靜止，無響聲；用木錘敲擊，通過手感和聲音判斷有悶聲和密實感。當判斷準確后，可拆開管道進行清理。
　　　　2、設備啟動后，空載運行時，泵的聲音不正常，挖裝或泵送時速度慢、壓力不夠，原因為吸油過濾器臟，堵塞油管造成泵吸空；或是回油過濾器臟，造成回油阻力大。解決辦法是檢查吸、回油過濾器。
　　　　3、挖裝部空轉時，工作壓力增高，原因是前部螺旋給煤軸套里支撐銅套磨損或進煤泥；解決辦法更換銅套或清洗雜物。
　　　　4、泵送時煤泥排送不暢或距離不夠，原因可能是料缸密封損壞或是S擺管耐磨環(huán)與出口板之間的間隙大于5mm；解決辦法是更換密封件或出口耐磨板。
　　　　5、履帶行走牽引力和速度不夠，原因是行走馬達外泄或內漏；解決辦法是檢查有無外泄或更換馬達。
　　五、停機程序
　　　　1、停止挖裝馬達運行；
　　　　2、將料斗內殘存的煤泥排空（注意不要進空氣），向料斗內加水并泵送，直到輸送管末端流出的水不密度不大時，方可將3WMM6A50B/F手動換向閥往后推；
　　　　3、關閉磁力開關停止電動機運轉；
　　　　4、遇緊急情況時，直接按下隔爆真空開關停止按鈕，緊急停機。
　　六、維護和保養(yǎng)
　　　　1、在正常工作時，如果油溫超過85℃，應立即停機，待油溫降至60℃以下時再工作。
　　　　2、每天給挖裝鏈輪軸承注油。
　　　　3、每班檢查挖裝部圓環(huán)鏈條上的刮板是否松動或脫落。
　　　　4、每天給螺旋給煤轉動軸注油。
　　七、收尾工作
　　　　1、將清倉機開關打到零位并閉鎖。
　　　　2、施工結束后由現場負責人清點參加施工人員人數，確認參加施工人員全部安全后方可收工。
　　　　3、將施工設備上的煤泥沖洗干凈后，清點工具并碼放整齊或將其清理干凈升井入庫。
　　　　4、施工結束后由現場負責人向隊領導和調度室匯報當班設備運轉情況和工作任務完成情況。