1.執(zhí)行錨桿支護(hù)工的相應(yīng)劃定。
2.不得使用凝聚、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過劃定的砂子和石子。
3.支護(hù)過程中必需對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
4.噴射混凝土前,必需對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。
5.巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必需加強(qiáng)臨時支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
6.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
7.噴射混凝土留意事項(xiàng)。
(1)一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴距離時間不得超過2 小時,否則應(yīng)用高壓水沖刷受噴面。
(2)遇有超挖或裂痕低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
(3)嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)職員。
(4)噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時,應(yīng)立刻封閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時,采用敲擊法疏浚料管,噴槍口前方及其四周嚴(yán)禁有人。
(5)在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表溘然上升或下降,擺動異常時,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
(6)噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射職員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
(7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7 天以內(nèi),每班灑水一次,7 天以后,天天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28 天。
8.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。
9.金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合功課規(guī)程劃定。
10.按期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對分歧格的地段必需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
11.錨噴支護(hù)前必需做好以下預(yù)備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的劃定。
(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。
(5)檢查臨時支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場地。
(6)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好分歧格的部位。
(7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。
12.噴漿前的預(yù)備工作:
(1)檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
(2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必需綦嚴(yán),不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
(5)噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。
(6)有顯著涌水點(diǎn)時,打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
13.錨(網(wǎng))噴支護(hù)操縱順序:
(1)備齊施工機(jī)具、材料。
(2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。
(3)初噴。
(4)打錨桿眼。
(5)安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。
(6)復(fù)噴。
(7)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
14.爆破后處理工作面危巖懸矸立刻進(jìn)行初噴等臨時支護(hù)。過斷層破碎帶時,應(yīng)使用金屬前探梁作臨時支護(hù)。
15.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的劃定。
16.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的劃定。
17.噴射混凝土:
(1)配、拌料。
①利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要平均。
④檢查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,吹無煙。
⑤必需按功課規(guī)程劃定的摻入量在噴射機(jī)上料口平均加入速凝劑。
(2)噴射。
①開風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4 兆帕。
②噴射手操縱噴頭,自上而下沖刷巖面。
③送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流淌。
⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
⑥噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70 °。
⑦噴頭距受噴面保持0.6 ~1 米;
⑧噴射時,噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200 ~300 毫米,一圓壓半圓的方法平均緩慢移動。
⑨應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
(3)停機(jī)。
噴漿結(jié)束時,按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操縱。
18.噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。19.清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。
20.噴射混凝土2 小時后開始灑水養(yǎng)護(hù),28 天后取芯檢測強(qiáng)度。
21.每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班預(yù)備工作。濟(jì)寧市卓力工礦設(shè)備有限公司歡迎您來公司考察、指導(dǎo)。靠科學(xué)管理、筑百年基礎(chǔ);誠信立足、務(wù)實(shí)致遠(yuǎn),我們將勵精圖治,再創(chuàng)高效,力爭以先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,為煤礦企業(yè)提供多方位的服務(wù)。曹經(jīng)理:18605374511 許經(jīng)理:18953724511
Copyright © 2015-2023 www.rq014.com 濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司 版權(quán)所有 魯ICP備13002216號-1 XML地圖