主井罐籠更換電氣焊施工工藝及安全技術(shù)措施

主井罐籠更換電氣焊安全技術(shù)措施

第一章 概況

礦更換GLG1/6/2/2Q型1T礦車雙層罐籠。經(jīng)礦研究決定于2017年6月 日利用檢修期間予以更換。在施工過(guò)程中需要使用電氣焊操作，為保證電氣焊安全順利進(jìn)行，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定，特制定此安全技術(shù)措施，參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行本措施并簽字。

第二章 施工工藝

氣割施工工藝

1.將氧氣瓶及乙炔瓶放置到安全地點(diǎn)，連接好輸氣線路，并檢查割嘴有無(wú)堵塞或漏氣現(xiàn)象。

2.經(jīng)操作者檢查確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始?xì)飧钭鳂I(yè)。

3.氣割前首先慢慢打開(kāi)乙炔閥，再稍微打開(kāi)混合閥，用專用點(diǎn)火器具慢慢靠近割嘴，點(diǎn)燃火焰，然后調(diào)動(dòng)混合閥至氧化火焰，將割嘴靠近被割件，割嘴沿氣割方向后傾20-30度，割嘴與割件保持1至3mm距離，熔化割件，當(dāng)割件有熔化液出現(xiàn)時(shí)，打開(kāi)氧氣閥，對(duì)割件進(jìn)行切割。

4.切割時(shí)速度要均勻，割具要平穩(wěn)、火焰適中。

5.切割過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，操作人員同時(shí)關(guān)閉混合閥及氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥。

6.切割完畢后，慢慢收縮混合閥及乙炔閥，最后關(guān)閉氧氣閥。為確認(rèn)是否關(guān)閉割具，再次打開(kāi)氧氣閥，沖淡割具內(nèi)的殘余高溫熔渣，防止出現(xiàn)二次著火現(xiàn)象。

電焊施工工藝

1.施工前，由專職電工對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。確認(rèn)接線完好，電焊鉗無(wú)破損。

2.連接輸出地線至所焊接的工件上，電焊鉗夾住焊條，慢慢靠近焊接件，點(diǎn)擊焊接件，當(dāng)出現(xiàn)焊接火花時(shí)，工件與焊條保持2～3mm的距離，進(jìn)行焊接。

4.為保證焊接質(zhì)量，焊接前，要清除焊縫中的油跡和雜物，焊接者中途變換姿勢(shì)時(shí)要穩(wěn)定。

5.焊接地線要直接搭接在被焊件上，禁止使用鋼絲繩及其它導(dǎo)體作為連線。

6.焊接結(jié)束時(shí)，電焊鉗與接地線禁止搭接在一起，防止出現(xiàn)灼傷操作人員現(xiàn)象。

7.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，非電焊工嚴(yán)禁操作電焊設(shè)備,焊停電后調(diào)整至大電流,確認(rèn)完成后,方可送電。接過(guò)程中,如果電流小,必須

第三章 安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

1.電焊作業(yè)前詳細(xì)檢查電焊機(jī)火線、地線連接是否良好，檢查并清理井口周圍易燃雜物。

2.井底南北兩側(cè)設(shè)專人站崗，嚴(yán)禁其他人員靠近井底,并拉警戒線，懸掛“禁止通行”警戒牌。井口信號(hào)工、絞車工堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人指揮。

3.井口電氣焊人員施工前必須佩戴安全可靠的保險(xiǎn)帶、安全帽、絕緣靴等勞動(dòng)保護(hù)用具，保險(xiǎn)帶必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后方可使用。

4.電氣焊作業(yè)前，工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑，施工時(shí)必須在工作位置下方用不燃性材料接火星。

5.如有割下的材料時(shí)，必須用手鉗夾住或用鐵絲事先拴牢防止墜入井底，嚴(yán)禁防止割下的廢料掉入井底。

6.電焊機(jī)接火必須由專職電工進(jìn)行操作，接火前必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源，并在開(kāi)關(guān)把手懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，接火工作全部完畢，電焊機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可取下標(biāo)志牌。

7.電焊工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴工作服、絕緣靴及安全防護(hù)用具。

8.工作前必須對(duì)所有工具、用具、設(shè)備進(jìn)行檢查，保證狀況良好。施工人員所用工具、所用材料用結(jié)實(shí)的細(xì)繩拴牢，防止墜入井底。 9.氧氣瓶與乙炔瓶相距不得低于5米，兩氣瓶距離明火點(diǎn)不低于10米。非電氣焊工，不準(zhǔn)操作電氣焊設(shè)備。

10.電焊機(jī)應(yīng)放在安全、平穩(wěn)處。電焊機(jī)電源要設(shè)獨(dú)立電閘，電焊機(jī)一、二次線圈之間應(yīng)絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻不超過(guò)2Ω，電焊鉗及電源線路絕緣良好，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電焊機(jī)。

11.氣焊過(guò)程若發(fā)生回火，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥。消除故障繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)重新熔化原熔池，焊接重疊部分不小于6mm。

12.氣焊后要清刷焊縫上殘?jiān)昂竸?，并檢查工件，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)返修。

13.電氣焊作業(yè)完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

14.電焊機(jī)拆除電源時(shí)，應(yīng)先切斷控制開(kāi)關(guān)電源，驗(yàn)電、確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行拆除，拆除結(jié)束，開(kāi)關(guān)恢復(fù)送電。

15.作業(yè)完畢，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。 16.所有參加施工人員及井口、井底信號(hào)把鉤工、絞車工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則不準(zhǔn)參加本次施工。